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在建筑工程檢查與驗收中，時常會提到鋼筋焊接工藝試驗和鋼筋機械接頭工藝檢驗。

《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ 18-2012）4.1.3條規定：在鋼筋工程焊接開工之前，參與該項工程施焊的焊工必須進行現場條件下的焊接工藝試驗，應經試驗合格后，方準于焊接生產。

在工程開工或者每批鋼筋正式焊接之前，無論采用何種焊接工藝方法，均須采用與生產相同條件進行焊接工藝試驗，以便了解鋼筋焊接性能，選擇最佳焊接參數，以及掌握擔負生產的焊工的技術水平。每種牌號、每種規格鋼筋試件數量和要求與本規程第5章“質量檢驗與驗收”中規定相同。若第1次未通過，應改進工藝，調整參數，直至合格為止。采用的焊接工藝參數應作好記錄，以備查考。在焊接過程中，如果鋼筋牌號、直徑發生變更，應同樣進行焊接工藝試驗。本條是強制性條文，應嚴格執行。

《鋼筋機械連接技術規程》(JGJ 107-2010）7.0.2條規定：鋼筋連接工程開始前，應對不同鋼筋生產廠的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗；施工過程中，更換鋼筋生產廠時，應補充進行工藝檢驗。

鋼筋連接工程開始前，應對不同鋼廠的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，主要是檢驗接頭技術提供單位所確定的工藝參數是否與本工程中的進場鋼筋相適應，并可提高實際工程中抽樣試件的合格率，減少在工程應用后再發現問題造成的經濟損失，施工過程中如更換鋼筋生產廠，應補充進行工藝檢驗。此外工藝檢驗中增加了測定接頭殘余變形的要求，這是控制現場接頭加工質量，克服鋼筋接頭型式檢驗結果與施工現場接頭質量嚴重脫節的重要措施；某些鋼筋機械接頭盡管其強度滿足了規程的要求，接頭的殘余變形不一定能滿足要求，尤其是螺紋加工質量較差時；增加本條要求后可以大大促進接頭加工單位的自律，或淘汰一部分技術和管理水平低的加工企業。工藝檢驗中，用殘余變形作為接頭變形的控制值，測量接頭試件的單向拉伸殘余變形比較簡單，較為適合各施工現場的檢驗條件。
           

2014.7.12