樣品名稱
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檢測參數
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取樣方法和批量
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備注
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需要工作日
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鋼筋保護層
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鋼筋位置
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檢測鋼筋間距時被測鋼筋根數不宜少于7根。遇到下列情況之一時,應選取至少30%的鋼筋且不少于6處:鋼筋實際根數、位置與設計有較大偏差或無資料可參考時;采用具有鐵磁性原材料配作的混凝土;混凝土含水率較高,或者混凝土材質與校準試件差別較大;飾面層電磁性能與混凝土有較大差異;鋼筋以及混凝土材質與校準試件有顯著差異。
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檢測后3天
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保護層厚度
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鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位,應由監理(建設)、施工等各方根據結構構件的重要性共同選定;對梁類、板類構件,應各抽取構件數量的2%且不少于5個構件進行檢驗 ,當有懸挑構件時,抽取的構件中是挑梁類、板類構件所占比例均不宜小于50%;對選定的梁類構件,應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗;對選定的板類構件,應抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗,對每根鋼筋應在有代表性的部位測量一點。
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混凝土構件
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回彈法檢測混凝土強度
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相鄰兩測區間不宜大于2m,測區離構件端部不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m,每個測區面積不宜大于0.04m2。測區側面應清潔、平整、干燥,必要時可用砂輪清除表面的疏松層雜物和不平整處。
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檢測后3天
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鉆芯法檢測混凝土強度
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鉆芯部位應選在:結構或構件受力較小的部位;在混凝土強度質量具有代表性的部位;避開主筋、預埋件和管線位置。
按單個構件檢測時,每個構件的鉆芯數量不應少于3個;對于較小構件,可取2個。
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混凝土構件
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超聲法檢測混凝土缺陷
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按現場實際情況確定
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視具體情況定
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鋼筋銹蝕
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按現場實際情況確定
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鋼筋直徑
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按現場實際情況確定
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裂縫(位置、寬度、深度、長度、形態、數量)
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按現場實際情況確定
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混凝土碳化深度
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按現場實際情況確定
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外觀質量
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按現場實際情況確定
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砂漿砌體
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回彈法檢測砂漿強度
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測區宜選在有代表性的承重墻,便于測量回彈值和碳化深度的面上。測試墻體上每15-20m2宜布置一個測區,測區大小一般為0.2-0.3m2,避免布置在磚的邊緣和氣孔或松動的砌筑砂漿上。
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基礎部分需挖去泥土并晾曬到干燥
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檢測后3天
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貫入法檢測砂漿強度
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以面積不大于25m2的砌體構件或構筑物為一構件,按批抽檢時,應取齡期相近的同樓層、同品種、同強度等級砌筑砂漿組不大于250m3砌體為一批,抽檢數量不應少于總構件數的30%,且不應少于6個構件。基礎砌體可按一個樓層計。
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檢測范圍內的飾面層、粉刷層、勾縫砂漿、浮漿以及表面損傷層等應清除干凈;應使待測灰縫砂漿暴露并經打磨平整后再進行檢測
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檢測后3天
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筒壓法檢測砂漿強度
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每一檢測單元內,不宜少于6個測區,應將單個構件(單片墻體、柱)作為一個測區,當不足6個構件時,應全部檢測。
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檢測燒結普通磚和燒結多孔磚墻體中的砂漿強度
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檢測后3天
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原位軸壓法檢測砌體強度
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測試部位宜選在墻體中部距樓、地面1m左右的高度處;槽間砌體每側的墻體寬度不應小于1.5m。同一墻體上,測點不宜多于1個,且宜選在墻體長度的中間部位,多于1個時,其水平凈距不得小于2.0m。測試部位不得選在挑梁下,應力集中部位以及墻梁的墻體計算高度范圍內。
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檢測后10天
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抹灰砂漿
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拉伸粘結強度
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抹灰層拉伸粘結強度檢測時,相同砂漿品種、強度等級、施工工藝的內外墻、頂棚抹灰工程每5000m2應為一個檢驗批,每個檢驗批應取一組試件進行檢測,不足5000m2的也應取一組。
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檢測范圍內的飾面層、粉刷層、勾縫砂漿、浮漿以及表面損傷層等應清除干凈;應使待測灰縫砂漿暴露并經打磨平整后再進行檢測
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檢測后3天
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結構性能
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承載力、撓度、抗裂度、裂縫寬度
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按同一工藝、同類型不超過1000件且不超過3個月的產品為一批。
構件應在達到設計的混凝土強度等級時進行結構性能檢驗。
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需提供硬質地坪、磅秤及荷重塊
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檢測后3天
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后置埋件
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錨固承載力
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隨機抽取同規格、同型號基本相同部位的錨栓(螺栓、鋼筋)組成一個檢驗批。抽取數量按每批錨栓總數的1‰計算,且不少于3根(化學植筋);化學錨栓不少于5根。
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檢測后3天
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粘鋼、碳纖維加固檢測
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拉伸強度、拉伸彈性模量、伸長率、正拉粘結強度、單位面積質量、外觀、尺寸偏差、層間剪切強度、碳纖維織物的K數
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同一生產批同一品種碳纖維布每3000m2為一個檢驗批,每批送檢1.5 m2。同一生產批同一品種碳纖維板每5000m2為一個檢驗批,每批送檢500×400mm。
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提供配套粘結固化膠水1L,并提供固化天數
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配套粘結固化天數加5天、層間剪切強度12天
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